炸红薯丸子生产线制作流程希源牌XY-36型油炸线

炸红薯丸子生产线制作流程希源牌XY-36型油炸线

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 炸红薯丸子生产线制作流程希源牌XY-36型油炸线，主要设备包括清洗机、输送机、去皮机、修剪台、提升机、切片机、漂洗机、护色机、连续油炸机、振动脱油机、调味机和包装输送机。

炸红薯丸子生产线制作流程希源牌XY-36型油炸线1吨产量计算分析：

原料选择：选取淀粉含量高的新鲜马铃薯，要求品种**、芽眼浅、形状规则、无霉变腐烂、无发芽和虫害等现象。

清洗：选用滚笼式清洗机，清除原料中的混石和其它杂物。

去皮：采用机械摩擦去皮方式，去皮时间根据原料的新鲜程度而定，一般为3-8分钟。

修整：去除原料上的芽眼，霉变等不宜食用的部。

切片：一次将原料送入切片机，进料速度要均匀，切片厚度在1-2mm之间。

漂洗：切片后的薯片需要进入水中漂洗，以免薯片暴露在空气中氧化褐变，同时洗去表面的游离淀粉，防止淀粉融入炸锅，影响炸油的使用寿命。

   薯片成套设备工艺流程及用到的主要设备：

原料——清理去杂——清洗——去皮——修整——切片——漂洗——护色——脱水——油炸——脱油——调味——冷却—

—称量包装

护色：护色温度控制在80-100度之间，要达到破坏霉的活性，漂烫时间为1-2分钟。

脱水：在粉料机将叠在一起的料摊开，并去除表面水分，以免增加油炸时间，，加大成品的含油量。

油炸：将片料均匀的进入油炸机，油温控制在180-200度之间，物料须在2min内通过油炸机，炸油多选用棕榈油，与其它食用油相比，具有稳定性好，使用寿命长、起酥性能好等特点，特别适合煎炸油。

脱油：油炸后的片料，经过震动脱油机出去表面余油，可以延长产品保质期。

调味：通过调味机调味后，做成风味各异的油炸薯片。

冷却：冷却摊凉后，即可包装。

红薯是一种产量高、适应性强、分布广、营养丰富及经济价格高的经济作物，油炸红薯丸子是以新鲜马铃薯为原料，经清洗，去皮，切片和调味等工序制成的一种方便食品，经过高温短时间油炸，并使其迅速脱水，与传统的炒、炖等加工方法相比，有效地防止了红薯中的水溶性营养成分在加工重点额损失。

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